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A Hongxiang Cuplock Top Cup alcança produção integrada de-fabricação própria, abrangendo fusão de tarugos de ferro dúctil, fundição de moldes CNC, retificação de rebarbas, galvanização-por imersão a quente e inspeção-de múltiplas camadas. Este conjunto completo de mais de 20 processos automatizados elimina a necessidade de processamento simplista de peças brutas de ferro fundido cinzento de qualidade inferior adquiridas no mercado. O projeto estrutural segue estritamente o padrão JGJ166, com todos os ângulos de cone, dimensões de ranhura e diâmetros de furo interno modelados e padronizados digitalmente. Ele equilibra alta resistência, deslizamento suave e resistência à corrosão-de longo prazo, tornando-o compatível com todas as especificações de montantes cuplock de módulo 600 da série 48 na China, além de atender aos padrões de inspeção de componentes de molde em vários países estrangeiros, como Turquia, Rússia e Indonésia. É adequado tanto para projetos de engenharia nacionais quanto para pedidos comerciais internacionais.
Recursos principais do Cuplock Top Cup:
Trava-síncrona nos quatro lados, reduzindo significativamente o tempo de montagem: um único toque em um único nó trava todas as quatro barras transversais horizontais, eliminando a necessidade de reforço individual. Os fixadores tradicionais exigem quatro operações de aperto de parafusos por nó, aumentando a eficiência de montagem de andaimes em 50% para a mesma área. Para um andaime-de vão total de fábrica de 1.000㎡, o uso de fixadores de travamento-copo Hongxiang pode economizar 2-3 dias de tempo de construção, uma vantagem particularmente significativa durante períodos de pico, evitando efetivamente penalidades por atrasos. Uma única pessoa pode apertar cada nó de forma independente, sem necessidade de trabalhadores qualificados; os trabalhadores em geral podem ser treinados rapidamente e no local, aliviando a escassez de mão de obra.
As ranhuras limitantes eliminam a necessidade de reforço de arame, economizando materiais auxiliares. O mecanismo de bloqueio-integrado elimina a necessidade de vinculação adicional, economizando centenas de yuans em custos de aquisição de transferência para grandes projetos e eliminando a necessidade de vinculação manual em-altitudes elevadas. Os fixadores de trava-comuns sem slots exigem amarração adicional em cada etapa, aumentando os custos de material e mão de obra, aumentando significativamente o custo geral de projetos-de longo prazo.
Deslizamento suave, sem ferrugem-e sem obstruções-; Peças não danificadas recicláveis
Uma camada galvanizada-por imersão a quente uniforme de 70 μm isola a umidade e a névoa salina, garantindo um deslizamento suave sem ferrugem ou emperramento no orifício interno da vertical. O fácil movimento para cima-e{4}}para baixo durante a desmontagem elimina a necessidade de desmontagens destrutivas, como esmerilhamento, martelamento ou corte. A fivela superior do copo, a barra vertical e a barra transversal podem ser completamente recicladas para reutilização. Em contraste, as fivelas superiores do copo simplesmente pintadas enferrujam e emperram a vertical após apenas um ano de uso, exigindo uma desmontagem violenta e inutilizando todo o conjunto de peças de junta, duplicando o consumo de material.
Dimensões Padronizadas e Uniformes;
Completamente intercambiável entre peças novas e antigas
A fundição CNC controla estritamente as tolerâncias do diâmetro interno, ângulo do cone e dimensões da ranhura. Não há problemas de correspondência entre montantes antigos de anos anteriores e peças novas. As locadoras não precisam mais classificar e armazenar peças em seus armazéns, reduzindo significativamente o trabalho manual de carregamento e classificação. A moldagem-de peça única elimina pequenas peças soltas, simplificando o transporte, o empilhamento e o estoque. A taxa de perda das fivelas superiores para um único projeto é inferior a 5%, muito inferior à taxa de perda de 30% para fixadores.
Cenários de aplicação do Cuplock Top Cup:
Andaimes externos-de edifícios residenciais altos: montagem e desmontagem segmentada; todo o travamento pode ser realizado com martelo manual, sem interferir nas operações internas de vergalhões e fôrmas, acelerando a finalização da estrutura principal.
Grandes edifícios de fábricas Fôrmas de grande{0}} vão: um grande número de montantes e barras horizontais eliminam a necessidade de reforço de arame, aliviando efetivamente a escassez de mão de obra durante os períodos de pico de construção.
Apoio subterrâneo do túnel do metrô:
O espaço subterrâneo limitado restringe o transporte de ferramentas; nenhum material auxiliar adicional é necessário; a substituição frequente de peças enferrujadas é desnecessária em ambientes úmidos.
Fundido-no-lugar da ponte e suportes de viga:
Reutilização de vários-períodos; resistente à corrosão-e ao impacto-; um conjunto de membros pode servir múltiplas pontes, reduzindo significativamente os custos de material por projeto.
Rotatividade de estoque da locadora de fôrmas:
Compatibilidade padronizada com todo o inventário cuplock; as transferências entre-locais eliminam a necessidade de distinguir partes; redução de mão de obra para estoque, carregamento e expedição do armazém.
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